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了解PCB設(shè)計(jì)流程前要先理解什么是PCB。PCB是英文Printed Circuit Board（印制線路板或印刷電路板）的簡(jiǎn)稱。通常把在絕緣材料上按預(yù)定設(shè)計(jì)制成印制線路、印制組件或者兩者組合而成的導(dǎo)電圖形稱為印制電路。 PCB于1936年誕生,美國(guó)于1943年將該技術(shù)大量使用于軍用收音機(jī)……

SMT是為了適應(yīng)電子產(chǎn)品越來越向小型化、薄型化發(fā)展應(yīng)運(yùn)而生的一種技術(shù)，也是當(dāng)下電子組裝行業(yè)zui為流行的一種技術(shù)和工藝，也是目前眾多PCB板廠家的手選。今天小編就為大家介紹一些SMT的基本工藝流程。 SMT基本工藝構(gòu)成要素包括：絲印（或點(diǎn)膠），貼裝（固化），回流焊接，清洗，檢冊(cè)，返修。 1、絲印：利用激光鋼網(wǎng)將焊膏或貼片膠漏印到PCB的焊盤上，為元器件的焊接做準(zhǔn)備。所用設(shè)備為絲印機(jī)（絲網(wǎng)印刷機(jī)）、SMT貼片鋼網(wǎng)，位于SMT生產(chǎn)線的zui前端。 2、點(diǎn)膠：它是將膠水滴到PC

PCBA的處理過程非常復(fù)雜，其中包括PCB板制造過程、組件的采購和檢查、 SMT貼片組裝、 DIP插件、 PCBA測(cè)試等重要程序。 其中，PCBA貼片加工環(huán)節(jié)可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)量分為手動(dòng)貼片和機(jī)器貼片。通常，少于20PCS的樣本使用手動(dòng)補(bǔ)丁，那么手動(dòng)樣本補(bǔ)丁有什么好處？ 手動(dòng)補(bǔ)丁和機(jī)器補(bǔ)丁有什么優(yōu)點(diǎn)？ 1、手動(dòng)補(bǔ)丁程序更靈活，適用于創(chuàng)業(yè)初期的中小型公司的示例補(bǔ)丁程序需求。 2、完成時(shí)間相對(duì)較短。 10PCS通常可以在一天內(nèi)完成。 3、不需要裝入紙盤，并且可以使用散落的材料。一些材料可以在市場(chǎng)上購買。 4、高速貼裝機(jī)不會(huì)扔?xùn)|西，通常不需要其他材料。 5、無需額外的工程成本，啟動(dòng)成本。 手動(dòng)補(bǔ)丁控制質(zhì)量如何？ 1、通常，非……

檢測(cè)環(huán)境: 1、檢測(cè)環(huán)境:溫度:25+/-3℃,濕度：40-70%RH 2．在距40W日光燈(或等效光源)1m之內(nèi),被檢產(chǎn)品距檢驗(yàn)員30cm之處進(jìn)行外型判定 抽樣水準(zhǔn) QA抽樣標(biāo)準(zhǔn)：執(zhí)行GB/T2828.1-2003II級(jí)正常檢測(cè)一次抽樣方案AQL值：CR:0MAJ:0.25MIN:0.65 ……

不良焊點(diǎn)的缺陷根本原因及改善措施標(biāo)準(zhǔn)焊點(diǎn)的要求： 1、可靠的電氣連接2、足夠的機(jī)械強(qiáng)度3、光滑整齊的外觀 （1）不良術(shù)語 短路：不在同一條路線的兩個(gè)或以上的點(diǎn)相連并處在導(dǎo)通狀態(tài)。起皮：路線銅箔因過分遇熱或外力作用而脫離路線底板。少錫：焊盤不完全，或焊點(diǎn)不呈波峰狀飽滿。假焊：焊錫表面看是波峰狀飽滿，顯光……

SMT加工廠多如牛毛，很多中大型公司為了配合產(chǎn)品需要，也已然上線SMT生產(chǎn)線。在眾多的SMT加工廠中，怎樣選定一家值得信賴的供應(yīng)商呢？本文從專業(yè)人士角度建議從如下幾個(gè)角度進(jìn)行篩選，讓您挑選更好的產(chǎn)品： smt加工廠 1、專業(yè)的配合度（ConceptofCooperation） SMT加工作為電子產(chǎn)品全過程的一部分，如果機(jī)器設(shè)備高度發(fā)達(dá)、管理完善，SMT加工廠的專業(yè)合作水平將決定你的PCBA板是否能按時(shí)交貨、質(zhì)量是否能夠控制、是否能夠立即修理，這種附加價(jià)值可以表示8厘米和9厘米之間

1：選擇印制導(dǎo)線寬度的依據(jù)：印制導(dǎo)線的最小寬度與流經(jīng)導(dǎo)線的電流量有關(guān)：線寬太小，印制導(dǎo)線的電阻大，并且 線路上的電壓降很大，影響電路的性能。 寬，布線密度不高，板面積增加，除了增加成本外，還不利于小型化。 如果以20A / mm2計(jì)算電流負(fù)載，則當(dāng)銅箔厚度為0.5MM（通常這么多）時(shí)，1MM（約40MIL）的電流負(fù)載線……